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鋁板知識
噴涂鋁板就是在鋁板表面上噴上各種各樣顏色的氟碳漆(或聚酯漆)，經(jīng)高溫烘烤、固化處理，又稱烤漆鋁板。可用于大廈的外墻、內(nèi)墻裝飾，室內(nèi)天花吊頂?shù)鹊取?
噴涂鋁合金型材具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐候性, 堅固耐用, 外觀裝飾美觀, 生產(chǎn)工藝比陽極氧化簡單, 環(huán)保等特點, 在建筑、裝飾、交通等行業(yè)得到了廣泛的應用。
鋁合金型材在預噴涂處理中必須進行化學清洗和腐蝕, 花紋鋁板去除油脂表面的附著力、自然氧化膜和灰塵等污染物, 使鋁合金基材暴露, 形成均勻的活化面, 是保證鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量和噴涂質(zhì)量的關(guān)鍵。
鋁板噴涂通常要經(jīng)過三層涂布兩根烤: 噴涂鋁板三層涂布兩個烘焙手指: 噴涂時打開三組噴槍, 第一引物, 第二色漆 (氟或聚酯漆),第三涂層保護面漆 (清漆), 兩個烘焙是指鋁板經(jīng)過三個涂層, 然后經(jīng)過兩個烘烤。但現(xiàn)在噴涂生產(chǎn)線基本上是: 三層一個烤, 兩個涂布一個烤。
鋁單板幕墻表面一般經(jīng)過污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強烈紫外線的照射，能長期保持不褪色、不粉化，使用壽命長。應用范圍
鋁板是一種輕金屬，表面非常光滑，大部分油漆不能直接噴涂，花紋鋁板容易出現(xiàn)掉漆、脫落的問題。需要使用專用的油漆才可以。
ED1000環(huán)氧底漆是專用于鋁板表面的漆，具有多種特點：
•對鋁板附著力強，漆膜不掉，與基材粘附牢固
•還可用于鋁板、不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬
•耐鹽霧性達到1000小時，防腐性優(yōu)異
•基材免噴砂、免打磨，僅需去除表面油污即可，省時省力
•可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等 鉻化等前處理后，再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂（KANAR500）。一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有卓越的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣
首先，用溶劑擦拭鋁板表面，去除油污油脂；然后，噴涂ED1000環(huán)氧底漆，1-2道，24小時實干之后噴涂面漆；面漆可以根據(jù)實際環(huán)境選擇。常用配套方案：
•ED1000環(huán)氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
•ED1000環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆/環(huán)氧面漆
靜電粉末噴涂工藝原理：用靜電噴粉設備.把粉末[wiki]涂料[/wiki]噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；花紋鋁板噴涂效果在[wiki]機械[/wiki]強度、附著力、耐[wiki]腐蝕[/wiki]、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
1、前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力 ----- 2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜可以再用 3、高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。 工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，花紋鋁板加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。 提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐. 4、裝飾處理目的：使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。 工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝 。 電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 花紋鋁板落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后
鋁單板幕墻適用于各種建筑內(nèi)外墻、大堂門面、柱飾、高架走廊、人行天橋、電梯包邊、陽臺包裝、廣告指示牌、室內(nèi)異形吊頂?shù)鹊难b飾。建筑物外墻、梁柱、陽臺、雨棚機場、車站、醫(yī)院會議廳、歌劇院體育場館接待大堂等等高層建筑物
